恩(en)派(pai)特鋁屑壓塊機解(jie)決(jue)客戶的痛點，解(jie)決(jue)鋁(lv)行(xing)業廢鋁(lv)屑的痛點

【導(dao)讀】加工(gong)中心(xin)、數控車(che)床、銑床每(mei)天產生的大量鋁屑(xie)讓車間(jian)主任頭(tou)疼，切屑(xie)液(ye)滴漏(lou)在車間(jian)的地面上，招惹著蒼蠅。環保督促的力度(du)日益(yi)增大(da)，天(tian)天(tian)產生(sheng)的鋁(lv)屑(xie)實在讓人(ren)無所適從。那(nei)么有(you)什(shen)么好的辦法(fa)可(ke)以加(jia)強(qiang)車間(jian)5S的管理(li)呢？怎么才能解決鋁屑(xie)的橫行霸道呢(ni)？拿(na)走本篇干貨。

1.金屬(shu)切屑的形成(cheng)

切(qie)屑的(de)形成過程(cheng)(cheng),其實質(zhi)是一種擠(ji)壓過程(cheng)(cheng)。在擠(ji)壓過程(cheng)(cheng)中(zhong),被切(qie)削(xue)的(de)金屬主要經歷(li)剪(jian)切(qie)滑(hua)移變(bian)(bian)形而(er)形成切(qie)屑。切(qie)削(xue)塑性材(cai)料時，當工(gong)件(jian)受到(dao)刀具(ju)(ju)擠(ji)壓后,隨(sui)著(zhu)刀具(ju)(ju)繼(ji)續切(qie)入(ru)，材(cai)料內(nei)部的(de)應(ying)力、應(ying)變(bian)(bian)逐漸增大(da)。產生(sheng)的(de)應(ying)力達(da)到(dao)材(cai)料的(de)屈(qu)服點時,開始產生(sheng)滑(hua)移即塑性變(bian)(bian)形(見右(you)圖)。隨(sui)著(zhu)刀具(ju)(ju)連續切(qie)入(ru),原來(lai)處于(yu)始滑(hua)移面(mian)OA上的(de)金屬不斷向(xiang)刀具(ju)(ju)靠近(jin)，當滑(hua)移過程(cheng)(cheng)進入(ru)終滑(hua)移面(mian)OE位置(zhi)時,應(ying)力應(ying)變(bian)(bian)達(da)到(dao)大(da)值,若切(qie)應(ying)力超過材(cai)料的(de)強度極*,材(cai)料被擠(ji)裂。越過OE面(mian)后切(qie)削(xue)層脫(tuo)離工(gong)件(jian),沿著(zhu)前刀面(mian)流出而(er)形成切(qie)屑。

2.金屬屑的(de)回收的(de)注意事(shi)項
　　金屬鑄件進行切削(xue)加(jia)工時(shi)，切屑約占(zhan)鑄件重量(liang)的20％，高達30％左右。回收產品機加(jia)工過程中的鋁屑可降低生產成本，具(ju)有良好的經(jing)濟效益(yi)。鋁屑回(hui)收(shou)工(gong)作(zuo)應往意以(yi)下(xia)幾點：

（1）當某一(yi)材質牌號的工件(jian)加(jia)工完畢后，應(ying)及(ji)時(shi)國(guo)收(shou)，以防(fang)金屬屑(xie)混(hun)號。回(hui)收(shou)時(shi)，應(ying)把參加(jia)切削的各種(zhong)機床底盤中的金屬屑(xie)全部清(qing)理干凈，

（2）回收的(de)金屬(shu)屑應嚴格按牌(pai)號分(fen)類分(fen)號堆(dui)放(fang)于貯放(fang)場規(gui)定的(de)格倉中(zhong)，并標明(ming)金屬(shu)屑的(de)種(zhong)類牌(pai)號，有條件時應及時重熔，避免混號。

（3）應避免泥沙、棉紗等(deng)雜物(wu)混入金屬屑。

• 恩派特鋁屑壓塊機

2010年我們(men)在全(quan)自動(dong)(dong)金(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)塊(kuai)(kuai)機（門蓋式(shi)）的基礎上，開始研發和設計(ji)全(quan)自動(dong)(dong)金(jin)屬(shu)壓(ya)(ya)塊(kuai)(kuai)機（料斗式(shi)）。全(quan)自動(dong)(dong)料斗式(shi)金(jin)屬(shu)打包機主要應用于壓(ya)(ya)縮有色金(jin)屬(shu)：鋁刨花、鋁屑、成品的密(mi)度(du)范圍為：1400-1800kgs/m3

我們設(she)(she)計的(de)液(ye)壓(ya)系(xi)統采用框架式結構，油(you)(you)(you)泵安置(zhi)于油(you)(you)(you)箱的(de)底部，直接抽取液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)箱中的(de)液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)，快速供油(you)(you)(you)給液(ye)壓(ya)閥組系(xi)統，確保快速推(tui)進液(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)缸(gang)做活塞運動，實現每分鐘一個(ge)壓(ya)塊(kuai)成品的(de)理(li)論(lun)設(she)(she)計要求。

    壓縮(suo)室的(de)(de)內襯，我們選用瑞典(dian)品牌的(de)(de)耐磨板作(zuo)為(wei)內襯板，整(zheng)體耐磨內襯避免了頻繁的(de)(de)更換。我們在入料(liao)料(liao)斗安裝了光電感(gan)(gan)應開關，物料(liao)到達感(gan)(gan)應位置，設備會自(zi)動運行，無需等待(dai)操作(zuo)，真(zhen)正實現了自(zi)動化運行，減少人工投入。 

3.1工(gong)作原理及流程

通過電機(ji)轉動，抽(chou)取(qu)液壓(ya)油(you)箱(xiang)里面(mian)的(de)液壓(ya)油(you)，經過換(huan)向閥的(de)換(huan)向作用，驅(qu)動油(you)缸做(zuo)往返運(yun)行(xing)，將鋁屑擠壓(ya)成一個緊湊的(de)包塊。

3.2技術參數

3.3成品(pin)展示(shi)

3.4產品優勢

●液壓(ya)系統采用框架式結構，油泵安置于(yu)油箱的底部，直接抽取液壓(ya)油箱的液壓(ya)油，快(kuai)速供油給液壓(ya)閥組系統，確保快(kuai)速推進液壓(ya)油缸做活塞運(yun)動。

●壓縮室的(de)內襯(chen)采用(yong)(yong)整體(ti)耐(nai)磨內襯(chen)，避免了(le)頻繁更換，并采用(yong)(yong)德國品(pin)牌內襯(chen)板，耐(nai)磨性好。

●入料(liao)料(liao)斗安裝了(le)X射(she)線感應開關，物料(liao)達(da)到感應位置，設備全自動運(yun)行，無需等(deng)待。

●超大(da)容量的進料料斗，可以儲存足(zu)夠(gou)的物料，快速壓(ya)縮(suo)物料。

●*壓力的油(you)缸可(ke)以壓出高密度包塊。

●歐盟CE認證。

4.扎(zha)根(gen)英(ying)國，服務中國