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金屬切屑壓塊機報價

【產品介紹】

1.金屬切屑的形成

切屑的(de)形成(cheng)過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時，當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續切入，材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極 ,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收(shou)的注意事項
金屬(shu)鑄(zhu)件(jian)進行切(qie)削加工時，切(qie)屑約占鑄(zhu)件(jian)重量的20％，高達30％左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防金屬屑混(hun)號。回收時，應把參加切削的各種機(ji)床底盤中的金屬屑全(quan)部(bu)清理干凈(jing)，（2）回收的金屬屑應(ying)(ying)嚴格按牌號(hao)分類(lei)分號(hao)堆放(fang)于貯(zhu)放(fang)場(chang)規(gui)定(ding)的格倉中，并(bing)標明金屬屑的種類(lei)牌號(hao)，有條件時(shi)應(ying)(ying)及時(shi)重熔，避(bi)免混(hun)號(hao)。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。

    英國恩(en)派特自1956年就開始生產金屬屑壓塊機，當時的一臺金屬屑壓塊(kuai)機(ji)供給了曼(man)切斯(si)特當(dang)(dang)地(di)(di)的一家鑄(zhu)鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)，這個機(ji)器目前已(yi)經退役，但(dan)恩(en)(en)派特已(yi)經從(cong)當(dang)(dang)初(chu)的小廠(chang)(chang)發展成英國(guo)的鑄(zhu)鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)，對金屬屑壓塊(kuai)機(ji)也早(zao)已(yi)實現了批量化生產。恩(en)(en)派特中(zhong)國(guo)是英國(guo)恩(en)(en)派特集團在亞洲(zhou)的生產基(ji)地(di)(di)，他傳承了總部的生產技術(shu)和優勢。

    恩派特金(jin)屬屑壓(ya)塊機機架(jia)部分采用整體鑄鋼(gang)件(jian)，杜絕了(le)鋼(gang)板的開裂，提高(gao)(gao)了(le)設備的可靠穩定性和使(shi)用的壽命。采用*的液壓(ya)傳動技術及疊加組(zu)合閥塊，使(shi)用耐磨油(you)封，油(you)缸(gang)采用國內新高(gao)(gao)科技工藝加工組(zu)裝，從而保證(zheng)連續(xu)運轉不減弱油(you)缸(gang)壓(ya)力(li)，經久耐用，運行平(ping)穩；電腦(nao)控制，自(zi)動化程度高(gao)(gao)，故障率(lv)低，維護容易(yi)等(deng)。根(gen)據(ju)用戶(hu)情(qing)況另帶(dai)螺旋自(zi)動送料器(qi)、鏈條式自(zi)動出料器(qi)，降低了(le)工人的勞(lao)動強(qiang)度。

【產品應用】

【產(chan)品效果】

【產品結構(gou)】

【產品參數】

【產品優勢】

(1) 液壓裝置易于實現過載保護—借助于設置溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。
(2）傳遞運動均勻平穩，負載變化時速度較穩定。正因為此特點，金屬打包機，金屬剪切機，金屬屑壓塊機等液壓機械傳動現在都采用液壓傳動。
(3）液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12％——13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，．目前是發電機和電動機的1/10，液壓泵和液壓馬達可小至0. 002 5 N/ W，發電機和電動機則約為0. 03N/W。
(4）由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動，以克服長驅動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機等重型工程機械上，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。
(5) 液壓傳動容易實現自動化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制使用時，能很容易地實現復雜的自動工作循環。
(6) 液壓元件已實現了標準化、系列化和通用化，便于設計、制造和推廣使用。

【公司簡介】

金屬切屑壓塊機報價